섬유 산업은 “친환경화” 압력에 직면함

​(CTT-Dong Nai) – 섬유 기업은 지속 가능한 개발에 대한 압력에 직면해 있다. 환경, 자원 및 에너지 절약; 파트너의 요청; 시장 경쟁에 관한 법률 규정 시스템이다. ​

Saitex International 유한책임회사에서 의류를 생산한다 (Bien Hoa시, Amata산업단지)

주문서를 유지하도록 변경한다

​섬유산업은 수출액이 많아 경제에 중요한 기여를 하고 있다. 그러나 이는 환경오염을 일으키는 대표적인 산업이기도 하다. 따라서 자원, 에너지 절약, 배출 감소를 통한 지속 가능한 생산과 소비가 시급한 요구 사항이다.

현재 동나이 및 정부, 부처는 이 목표를 향하기 위해 많은 프로그램, 계획, 약속 사항을 진행했다. 정부의 2021년-2025년 단계에 지속 가능한 생산 및 소비에 관한 국가 행동 프로그램을 언급할 수 있다. 2025년까지 목표는 섬유 산업에서 에너지 소비 5-8%를 줄이고 2023년까지 7-10%를 줄인자; 국무총리의 COP26에서 2025년에 0 순배출량으로 줄일 것을 약속한다. 또한, 성 인민위원회의 2022년 – 2025년 단계에 동나이 지역에서 산업에서 지속 가능한 생산 및 소비에 관한 행동 계획에는 섬유 산업에 대한 유사한 에너지 소비를 줄일 것을 약속한다.

동나이성에서 섬유 산업은 핵심 6가지 생산 및 수출 산업 중 하나이다. 매년 평균 동나이성의 섬유 산업의 수출액은 16-18억 달러이다.
에너지 기술 및 관리부서 차장 Nguyen Thi Lan (산업무역청)은 다음과 같이 알려준다. 이전에는 정부, 부처, 지부에서 에너지 소비 감소를 장려했다. 현재 이 내용은 프로그램, 계획, 에너지의 경제적이고 효율적인 사용에 관한 법률을 통해 합법화되었다.

호치민시 종합대학교 교사, 박사 Nguyen Thi Le Lien은 다음과 같이 알려준다. 유럽, 일본, 미국 등 주요 시장에서는 수입 섬유 제품에 대한 기준이 점점 더 높아지고 있다. 이는 주문을 유지하고 시장을 확장하려는 기업이 환경 친화적인 재료와 화학 물질을 사용하는 것으로 전환해야 함을 의미한다. 생산 중 에너지와 물을 절약합니다. 재활용하고 재사용하여 환경으로의 배출을 최소화한다.

해당 내용을 교환하며 부교수-박사 Nguyen Thi Thanh Phuong (호치민시 환경기술 연구소)은 다음과 같이 분석한다. 섬유·의류는 에너지와 원자재, 화학물질을 많이 사용하는 산업이어서 배출률이 높다. 물 소비와 관련하여 업계에서는 연간 약 930억 m³의 물을 사용하며 이는 전 세계 담수 이용 전체의 약 4%에 해당한다. 평균, 1kg 의류 제품은 다양한 1,5-7kg 화학물질을 소비한다; 배출량은 연간 약 5백만톤 CO2이다.

이러한 현실은 인간과 환경에 유해한 요인을 점진적으로 제거하고 자원이용 효율을 향상시키고 새로운 생산재료를 개발하고 저비용 생산공정으로 전환해야 하는 설계상의 문제를 제기하고 있다.

“대형 브랜드와 시장은 환경 친화적인 제품을 협력하고 사용하는 경향이 있다. 위의 솔루션을 구현하는 것은 기업이 보다 효과적으로 운영하고 주문을 안정화하여 수익을 늘리는 핵심"이다-부교수-박사 Nguyen Thi Thanh Phuong은 강조한다.

섬유 산업의 지속 가능한 생산 및 소비 세미나는 산업무역청이 조직한다.

성장할 기회
부교수-박사 Nguyen Thi Thanh Phuong에 따라, 이 기간 동안 지속 가능한 생산을 구현하는 것은 불만족스러운 인프라, 제한된 신규 원자재 및 높은 가격, 재활용 및 재사용 기술이 실제로 개발되지 않았고 신소재에 대한 수요가 제한되어 경기 침체로 인해 소비자 수요가 감소함에 따라 많은 어려움에 직면해 있다. 하지만 지금 기업들이 악수하지 않으면 살아남기 어려울 것이다.

Saitex International 유한책임회사 (Bien Hoa시, Amata산업단지)에서 지속 가능한 노동 안전 위생부서장 석사 Nguyen Ngoc Kim Oanh은 다음과 같이 알려준다. 섬유와 의류는 빠르게 성장하고 있으며 지속 불가능한 산업, 즉 패스트 패션이 되어가고 있다. 저비용, 다량, 아름다운 디자인에 대한 관심은 원자재, 물, 에너지, 화학제품에 대한 수요를 증가시킨다. 세계 여러 주요 브랜드와 협력하는 기업으로서 공장을 지을 때부터 친환경적인 요소를 고려했다. 현재 이 회사의 세탁공장은 블루사인 국제인증인 그린팩토리 인증을 받은 세계 유일의 세탁공장이다. 폐수와 관련하여 회사는 전기분해, 미생물학, RO 여과 공정에 따라 폐수 처리 시스템에 투자하여 최대 98%를 재사용한다. 바지, 가방, 카펫 등 새로운 제품으로 복원된 폐원단, 면, 섬유, 화학제품은 모두 소비자 안전에 대한 국제 인증을 받은 공급업체로부터 공급된다.

“지속 가능한 개발을 위한 투자 비용은 엄청나며, 때로는 절약한 비용보다 더 많을 때도 있다. 그러나 회사는 여전히 이를 실행했다. 그 결과 전염병과 세계 경제가 많은 어려움에 직면했을 때에도 주문이 안정적이었다. 인증 및 인증 획득은 평판과 브랜드 제고, 근로자의 일자리 보장, 사업 이익 증대에 도움이 된다" – Oanh은 말했다.

Samil Vina 유한책임회사 대표자 (Long Thanh현, Long Thanh산업단지)에 따라, 특히 섬유 및 염색 산업은 많은 에너지를 사용한다. 최근 회사는 고객 요구 사항에 따라 에너지 소비를 줄이기 위해 많은 솔루션을 적용했다. 그러나 생산을 위한 재생에너지 시스템에 투자하는 절차가 쉽지 않아 제품 안 그린에너지 비율을 달성하지 못하고 있다. 따라서 기업들은 지방정부가 녹색 에너지 비율을 높이고 지속 가능한 생산 모델을 복제하며 섬유 및 의류 산업의 순환 경제 발전을 촉진하기 위해 이러한 장애물을 곧 제거하도록 중앙 정부에 제안하기를 원한다.

지속가능한 생산과 소비는 섬유산업뿐만 아니라 모든 산업의 필연적 요구사항이다. 이 요구 사항을 구현하면 기업이 생산 비용을 절감하고 환경을 보호하며 원자재 공급 변동에 적응하는 데 도움이 된다. 또한 이는 점점 증가하는 고객의 요구를 충족하고 경쟁력을 높이기 위한 솔루션이다. 기업은 초기에는 자본, 기술, 인력 측면에서 어려움을 겪을 수 있지만 이를 극복하는 것이 협력하고 성장할 수 있는 기회가 될 것이다. 실제적으로 지속가능한 발전 방향으로 선도하는 기업에 따라 주문서 수가 더 안정적이고 더 많고 성정하고 더 이익을 가지고 있다.​​